因为无粘接剂的干砂在浇筑全过程中常常产生塌陷的状况，因此1967年法国的A.Wittemoser选用了说白了"磁型锻造"。1985年，日本国的Nagano创造发明了V法(真空泵锻造法)，受此启迪，今日的消失模铸造在许多的地区也选用真空包装的方法来固定不动型沙。因而，近二十年来消失模铸造技术性在全球范畴内获得了快速的发展趋势。

    消失模铸造是一种近无余量、精准成形的新技术新工艺,该加工工艺不用取模、无分析面、无砂芯,因此铸造件没有毛边、毛边和拔模倾斜度,并降低了因为型芯组成而导致的规格偏差。铸造件粗糙度达到Ra3.2至12.5μm；铸造件规格精密度达到CT7至9；加工的剩余量数最多为1.5至3mm，可以最大程度减少机械加工制造的花费，和传统式砂模铸造方式对比，能够降低40%至50%的机械加工制造时间。

    消失模铸造加工工艺与别的锻造工艺一样，有它的缺陷和局限，并不是全部的铸造件都合适选用消失模加工工艺来生产制造，要开展深入分析。关键依据下列一些要素来考虑到是不是选用这类加工工艺。1.铸造件的大批量大批量越大,经济收益越丰厚。2.铸造件材料其可接受性好与差的次序大概是:铸钢件--非有色金属--碳素结构钢--球墨铸件--高碳钢和碳素钢;根据必需的提前准备以不导致加工工艺试验、调节周期时间太长。3.铸造件尺寸关键考虑到相对机器设备的应用范畴（如振实台，沙盒）。4.铸造件构造铸造件构造越繁杂就越能反映消失模铸造加工工艺的优势和经济收益,针对构造上面有狭小的内壁安全通道和隔层的状况,选用消失模加工工艺前必须事先开展试验,才可以资金投入生产制造。