20世纪后期，我国的的工业发展速度加快，迅猛发展的各类石油化工产业、冶金制造机械、建材工业制造等，更是推动着耐热铸钢领域的迅猛发展。尤其是这类材料可以在高温下具备超强的稳定性和热强性，能够为制造业带来不小的帮助，并且铸态钢材也被广泛应用于各类场合使用。

      在化学成分相同的情况下，耐热铸钢的铸态性能带来的热强性还高于轧态钢性能，并且铸态工艺的制造过程简单，成本相对也更低一些，还能够很好地解决掉变形加工这一难题，比高合金钢有着更多的适用性，所以，铸造材的应用比例也很高，在耐热钢材领域中拥有极大的占比。

      从制造工艺来看，耐热铸钢的熔炼一般情况下会在电弧炉或感应炉中进行，遇到质量要求极高的，则会选用真空精炼或者采用炉外精炼的方式进行，尤其是铸件的持久强度较好，生产成本也更低，这样的性能也为其在各重工行业发挥作用提供了可靠帮助，加入不同的化学元素后还能满足更多的使用要求。

      从实际应用上来看，耐热铸钢多是在铸态下使用，根据种类不同也需要选择相应的热处理方式进行。为了提升钢材的耐温性和抗氧化性，还需要添加铬、铝、硅等这些铁素体形成的元素，进入铸造炉后能够形成致密的氧化膜，为铸材提供抗氧化的能力。