其实早在30年前，一些欧美国家就已经开始投建消失模铸造生产线了。这一发展趋势也印证了其投资成本低、工艺技术易掌握的特点，尤其是应用了机械自动化的生产线所需人员极少，设备小巧不占面积，生产的优势较为明显，是公认的近净成型工艺，在铸件设计和轻量化设计上下功夫可以很好降低成本。

      近几年国内也有不少企业开始投产消失模铸造，因为它可以很好进行复杂模具的铸造应用，甚至可以直接使用机加工的泡沫模型完成无模铸造，在是类似粘土砂、金属型、或者压铸工艺等都无法做到的技术。虽然应用不如金属等铸造工艺广泛，但是优势依旧明显且无法替代。

      在普通的铸造厂中，消失模铸造工艺其实完全可以作为主营铸造之外的合理补充存在，尤其是新产品市场的打入。因为其他铸造工艺在设计之前还需要特别考虑到模型布局及如何取出等问题，而消失模则可以在浇注过程中直接气化消失，为产品加工省去了许多限制条件及麻烦。

      消失模铸造工艺中完整的泡沫模型，是经由发泡成型的单个膜片进行粘接而成的，通过浸涂、烘干、入砂箱加入干砂，之后金属液等直接浇入得到需要的铸件产品，之前的泡沫模型直接气化不会残留。这样可以进行较为复杂的集成一体铸件的制造，节约模具费用，为企业节约成本问题。