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高铬耐磨铸铁热处理工艺简介
发布者:admin  发布时间:2016-2-27 18:30:06  点击:1158

   常用的高铬耐磨铸铁的热加工流程一般是这样的:将高铬耐磨铸铁加热到950~1000,高铬耐磨铸铁经保温空冷淬火后再进行 200~260的低温回火。2、高铬耐磨铸铁高温团球化处理1140~1180保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高铬耐磨铸铁高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用,经高铬耐磨铸铁团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑,特别受到一定数量的奥氏体的支撑。

   我们在加工高铬耐磨铸铁时如果适当减低高铬耐磨铸铁的保温时间,我们可以对高铬耐磨铸铁薄截面零件也可以取得效果。该高铬耐磨铸铁工艺的不足是工艺消耗热能较多。高铬耐磨铸铁加热到1050,经保温空淬火后再进行550的回火,效果会怎么样? 高铬耐磨铸铁要控制加热速度,在650 750 850 时保温一定时间。我以前做过,高铬耐磨铸铁正火就可以了。硬度能做到61----65HRC

   高铬耐磨铸铁的成熟工艺通常是:高铬耐磨铸铁铸造后软化退火,便于加工,高铬耐磨铸铁加工后空冷淬火加低温去应力回火。高铬耐磨铸铁使用硬度一般要求为HRC58-62,多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。我们这里是高铬生产基地,一般提供Cr20Cr24Cr26Cr28Cr15Mo3等,价格是不便宜的。高铬耐磨铸铁加工要包括中间的软化退火和精加后的淬火及回火。 要求硬度HRC>58

上一页:高铬耐磨铸铁的切削用量优化计算
    

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