消失模铸造在我们国家应用的时间大约只有十几天左右，而且在实际应用的过程中，具体的工艺在不断的改造和进步，而且相应的设备也在不断的更新。这种工艺有很多优越性，比如传统的工艺在制作铸件的时候会使得铸件的收缩量下降，但是消失模铸造可以基本保持铸件的收缩量稳定，而且不必做其他的辅助处理。

传统的铸造对于模具有很高的要求，用了消失模铸造技术之后，对模具的要求已经降到了最低，但是精确度有了大幅度提升。用这种工艺制作的铸件表面的光洁度更好，铸件成功之后，其内部不会混合进入其他成分，可以很好的保证铸件成分的稳定。铸件成型之后不会有多余的气孔，而且不会有大量的飞边或者毛刺。

这种技术已经被无锡永杰机械铸造有限公司掌握多年，而且技艺还在不断的精进，产品在具体铸造的过程中，不会有大面积接触空气的情况，所以保证了铸件不会在铸造的过程中被氧化，使得铸件精密程度更高。在操作过程中，材料钢水填充更加充分，不会形成内部气孔，外观更加平整，不会形成粗糙的外表，极大的改善了铸件的表面性能。

相对于传统的铸造方式来说，消失模铸造技术的设备配置要求已经不是那么的复杂，所以这种技术可以极大地节约成本，还能减少铸造工人的劳动强度。这种工艺已经实现了大部分工序自动化操作，所以企业的成本也大大的节省。这种铸造技术已经成为这个世纪最受欢迎的绿色铸造方法。